11 equipos disponibles
Reactores de laboratorio y planta piloto JP Selecta en vidrio borosilicato 3.3 y acero inoxidable AISI 316L: encamisados de 500 ml a 100 L, agitación mecánica con guías PTFE estancas, control térmico desde −50 °C hasta 400 °C. Conformes a ISO 3585 y aptos para validación ICH Q7, Q9 y Q10.
Los reactores de laboratorio JP Selecta proporcionan un entorno controlado para reacciones químicas y bioquímicas que requieren regulación precisa de temperatura, agitación y presión. La gama incluye reactores de vidrio borosilicato 3.3 encamisados desde 500 ml hasta 100 litros, y sistemas modulares de planta piloto para escalado previo a producción.
Todos los equipos permiten la atemperación uniforme mediante circulación de fluido termostatizado a través de la camisa, con opciones de agitación mecánica, control de temperatura y accesorios configurables según proceso.
Nuestra línea de sistemas de reacción cubre desde microvolúmenes analíticos hasta procesos semiindustriales completos, garantizando un escalado predictivo, seguro y eficiente.
Esta línea está diseñada bajo demanda para ofrecer la máxima flexibilidad técnica en configuraciones de mesa fabricados en vidrio borosilicato 3.3 de alta resistencia térmica y química, combinados con elementos internos en contacto de PTFE puro.
Instrumental robusto concebido para soportar un uso intensivo y condiciones mecánicas exigentes. Fabricados estrictamente en acero inoxidable de calidades AISI 304, AISI 316 o AISI 316L con acabado pulido espejo.
Sistemas integrados sobre estructuras autoportantes móviles sobre ruedas orientadas al escalado piloto y producciones medianas. Doble pared de vidrio borosilicato 3.3 transparente con graduación de volumen integrada.
El reactor encamisado hace circular un fluido termostatizado entre sus dos paredes de vidrio, eliminando gradientes térmicos y permitiendo rampas de calentamiento o enfriamiento lineales de alta reproducibilidad.
Los cuerpos de vidrio cumplen la norma ISO 3585 y las uniones a presión o vacío se diseñan conforme a ASME BPVC, facilitando la validación bajo ICH Q7, Q9 y Q10 en entornos farmacéuticos y biotecnológicos.
Sistema de agitación mecánica: Incorpora un motor de inducción acoplado a guías de PTFE estancas y varillas intercambiables.
Tapa multiboca y accesorios de control. Cinco bocas normalizadas esmeriladas en ángulos específicos para alojar simultáneamente embudos de adición, refrigerantes de reflujo Dimroth, grifos de carga y vainas para sondas Pt100 de control interior.
Soporte mecánico ajustable y llave de descarga. Estructuras tubulares de acero inoxidable AISI 304 con pinzas de fijación con aro de seguridad. La base incluye una llave de descarga de PTFE sin espacios muertos.
Como fabricante europeo con más de 75 años de trayectoria en instrumentación científica, JP Selecta produce todos sus sistemas bajo una triple certificación ISO. Esto nos permite ofrecer un servicio técnico directo, rápido y un suministro de repuestos originales garantizado a largo plazo.
Ofrecemos una amplia gama de volúmenes en vidrio borosilicato 3.3 y acero inoxidable AISI 304/316/316L, abarcando desde reactores compactos de 500 ml hasta sistemas integrados de planta piloto de 100 litros. Cada reactor de vidrio encamisado o metálico se puede configurar según la necesidad específica.
Garantizamos una inalterabilidad química absoluta y una pureza biológica total en cada reactor químico de laboratorio. Todos los componentes que entran en contacto directo con los líquidos o los vapores de la reacción están fabricados exclusivamente en vidrio borosilicato 3.3 certificado o en teflón (PTFE) de grado analítico.
Operamos bajo un sistema integrado de calidad amparado por una triple certificación ISO. Además, aseguramos la disponibilidad e intercambiabilidad inmediata de fuelles de dilatación, juntas, sondas Pt100 y vasos de repuesto para mitigar cualquier parada técnica en sus instalaciones.
Nuestro equipo de ingenieros especializados te ayudará a determinar el tipo de reactor de laboratorio o planta piloto que necesita tu instalación. Dimensionamos la configuración exacta que optimiza tu proceso sin inversión innecesaria.
Todos los equipos de reactores JP Selecta incluyen garantía de 2 años, servicio técnico oficial en España y red internacional de distribuidores certificados. Disponemos de repuestos originales y soporte técnico continuo.
Sí, JP Selecta ofrece servicio de calibración certificada con trazabilidad internacional (ISO 17025) para todos sus equipos de reactores. El servicio puede realizarse in situ o en nuestras instalaciones.
Puede solicitar presupuesto a través del formulario de contacto de nuestra web, por email (selecta@jpselecta.es) o contactando directamente con nuestro equipo comercial al +34 93 770 08 77. Ofrecemos asesoramiento personalizado.
La elección debe basarse en el volumen neto de reactivos y en la necesidad de espacio libre para la condensación de vapores o la adición de sustancias. Como regla analítica general, el volumen de líquido nunca debe exceder el 70-75% de la capacidad nominal del vaso. Para fases experimentales tempranas o reactivos de alto coste, disponemos de reactores micro y de mesa desde 250 ml hasta 5 litros. Si requiere procesar pequeños lotes preindustriales o validaciones de lote, debe optar por configuraciones de reactor planta piloto de 10 a 100 litros.
El reactor de laboratorio de vidrio borosilicato 3.3 destaca por su total transparencia (esencial para observar cambios de color, transiciones de fase o cristalizaciones) y por su resistencia química universal frente a ácidos fuertes. Se debe usar en síntesis farmacéutica y orgánica general. Por contra, los reactores de acero inoxidable (AISI 304/316L) ofrecen una resistencia mecánica estructural infinitamente superior a golpes y presiones, permitiendo además trabajar con fluidos de viscosidades extremas (hasta 1.000.000 mPas) o en procesos industriales donde no se requiera inspección visual directa.
Para fluidos de baja viscosidad y densidades similares al agua (como destilaciones o disoluciones estándar), las varillas agitadoras en forma de hélice de PTFE proporcionan un flujo axial rápido y eficiente. Si trabaja con suspensiones biológicas, cultivos celulares o fluidos que tiendan a sedimentar, se debe optar por palas en forma de áncora, que barren el fondo del reactor minimizando las salpicaduras. Para viscosidades medias o altas en planta piloto, se integran motores síncronos de alto torque con sistemas de palas abatibles o dispersores de gran potencia.
Sí, todas nuestras líneas modulares de planta piloto (series RE-605 a RE-6100) están técnicamente preparadas de serie para operar indistintamente a presión atmosférica o bajo condiciones severas de vacío (útil para rebajar el punto de ebullición de solventes térmicamente sensibles o desgasificar mezclas). El mantenimiento del vacío se asegura mediante guías de agitación con juntas estancas de PTFE de alta fricción, fuelles de dilatación flexibles y grasas de alto vacío que toleran presiones de succión de hasta 10⁻⁶ mm Hg sin fugas sistémicas.